欢迎来到河南鑫富华耐火材料有限公司官方网站 全国服务热线:13073750679

当前位置:首页 > 新闻资讯 > 行业热点

工业生产中常用的耐磨材料

来源:本站      发布日期:2018-10-27

    1。铸石:铸石衬板是以天然辉绿岩或玄武岩为主要原料,添加少量添加剂,经高温熔炼、铸造成型、结晶退火而成的一种晶粒细小、致密的非金属耐磨材料。它的物理和化学性质如下:
   
    铸石衬里是较早发展起来的一种耐磨材料。这项技术已经过时,甚至市场也过时了。铸石衬里的耐磨性远远小于碳化硅、氧化铝和氧化锆陶瓷的耐磨性。另外,铸石衬板的脆性、耐磨层厚度等因素以及重型设备及堵塞问题也长期难以解决。LE从其低廉的价格,方便的建设,以及中国的不成熟的市场。
   
    2。聚合物衬板:聚合物衬板包括聚乙烯衬板、聚氨酯衬板、含油尼龙衬板、稀土尼龙衬板、A3衬板等多种,其理化性能如下:
   
    聚合物衬里的耐磨机理与铸石、碳化硅、氧化铝和氧化锆陶瓷不同。聚合物衬垫的低摩擦系数来源于润滑,降低了它们之间的摩擦阻力,因此其硬度不高。它是一种典型的柔性刚度原理,这种材料的主要成分是有机物,所以使用温度不能超过100℃,这限制了它的广泛应用。
   
    三。高铬铸铁:加入C元素后,钢的硬度会增加。同时加入铬元素可提高45钢的硬度。45碳钢的硬度约为HB200,高铬铸铁广泛应用于冲击磨损较小的矿山。同时,许多球米尔斯也由高铬铸铁制成,其组成如下:
   
    是一种含稀土钼、钒、钛等合金材料的高碳高锰钢。通过弥散处理,获得了固溶强化奥氏体基体的显微组织,生产简单,成本低,材料来源丰富,是冶金、矿山、建筑、建材、机械等行业的优质材料。典型应用:破碎机颚部。
   
    耐磨陶瓷是由Al2O3在100个网孔下制成的,同时加入了各种耐磨材料。陶瓷采用100吨压力机或等静压成型。陶瓷在1700℃烧结,具有高密度、高硬度、耐磨性等特点,耐磨陶瓷的耐磨性一般为锰钢的10倍,高铬铸铁的8倍。广泛用于火力发电厂的粉磨除灰系统,如粗粉旋风分离器、一次粉煤风管、弯管、烟道、粉碎机蜗壳、球磨机出口、除灰除渣系统、钢烧结厂除尘等。管道、搅拌仓、搅拌缸等槽、风机;港口船厂卸船机、装船机、料斗等工业设备。
   
    碳化硅的生产工艺和氧化铝并不多,而氧化铝与碳化硅一样是一种重要的工业抗磨材料,像普通的磨盘是由碳化硅制成的,碳化硅的耐磨性较好,但仍比氧化铝稍差,但其抗磨性较差。由于碳化硅在凝结和蓄热方面优于氧化铝,所以目前主要用作耐火材料,如高温窑衬耐火砖、燃烧板等。
   
    氧化锆陶瓷是近年来迅速发展起来的一种陶瓷材料。它具有高密度和高硬度。特别是其力学性能,即弯曲强度和断裂韧性,均高于其它非金属材料。目前已广泛应用于油泵套筒、缸套、喷嘴等耐磨耐高温结构件,但市场上的氧化锆原料价格为60~80元/kg,价格昂贵,极大地限制了它的广泛应用。
   
    介绍了一种凝胶复合技术开发的新型耐磨耐蚀涂层材料,它是以凝胶聚合物基体为基础,采用刚性陶瓷耐磨、耐腐蚀的粒状聚集体、超细粉末和增韧金属纤维组成的复合材料。d为双组分催化改性材料,与钢、陶瓷、水泥等具有优良的结合强度,具有耐磨、耐中腐蚀等特点,结构简单。
   
    堆焊层的合金元素含量很高,适用于高速旋转磨损条件下工件的堆焊,如风扇叶片。在高温磨损条件下,烧结单辊和带材等工件的表面焊接。
   
    根据加热和粘结方法,一种新型的实用工程技术尚未被归类为喷涂和熔化:前者是主体不熔化,涂层和基体形成机械粘结;后者是涂层再热和重熔,涂层。基体的溶解和扩散形成冶金结合,根据需要选择满足喷雾物理特性的材料,氧化铝、碳化钨、锌、镍合金等金属材料,喷涂材料具有广泛的选择性。钕非金属材料可用作喷涂材料,目前技术还不成熟,涂层厚度最多为1mm,一般用于轴承、活塞等零件。
   
    将无缝钢管置于离心机管模中,在管模中加入氧化铁粉和铝粉的混合物。在离心机管模转速达到一定速度后,铝热剂被火花点燃,铝热剂立即燃烧,熔融的反应物被离心力作用而迅速分离。铁的重力(7.85克/ 133)是Al2O3(3.65克/ 133)的两倍。离心力将较重的铁投入钢管内壁,较轻的Al2O3分布在铁层的内层,Al2O3和Fe快速凝固和凝固,最后由内向外形成的陶瓷钢管为陶瓷层,ir基于过渡层和外钢管层。
   

您需要购买耐火材料?即可联系我们吧!
服务热线:
13073750679
18638291679
地址:河南省郑州新密市超化工业区