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耐酸耐火浇注料的配制和使用方法

来源:本站      发布日期:2021-11-08

     在800~1200℃能抵抗酸性介质(硝酸、盐酸、硫酸、醋酸等)腐蚀的浇注料称为耐火浇注料。以水玻璃为结合剂,以酸性或碱-酸性耐火材料为骨料和粉料,加入少量混凝剂配制而成。但此类浇注料不耐碱、热磷酸、氢氟酸和高脂腐蚀。这类浇注料原料来源丰富,价格低廉,因此热工设备广泛应用于冶金、化工、石油、轻工等部门。

      用于配置耐酸耐火浇注料的骨料主要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。几种常用原料的耐酸性(按重量法测定,%)为:铸石98%、硅石大于97%,粘土熟料92%-97%,蜡石92-96%,安山岩大于94%。原材料的选择取决于使用条件。但是,在使用二氧化硅时,必须注意石英在加热过程中发生多晶转变,转变过程中会发生体积变化(膨胀)。因此,最好用废硅砖代替部分硅石原料作为骨料,配置这种浇注料的粉料主要使用硅石粉、铸石粉、瓷粉、高硅粘土熟料粉等。其中,铸石粉使用的耐酸粉较多。

       粘结剂水玻璃应选用较高M的水玻璃,以减少带入水玻璃中的Na2O量,提高耐酸性。一般采用模数为2.6-3.2,密度为1.38-142,g/cm3的水玻璃溶液。可用作水玻璃促进剂的化合物有很多,包括含氟化合物(如氟硅酸、氟硼酸、氟钛酸的碱金属盐)、酯类、酸类(如乙酸乙酯)和金属氧化物(如铅、楸、钡等氧化物)、二氧化碳(CO2),但应用最广泛的是氟硅酸钠(Na2SiF6),使用方便,凝固硬化时间容易控制。

       耐酸耐火浇注料的一般成分为:耐酸耐火骨料60%-70%,粉料30%-40%,水玻璃溶液13%-16%,外密度1.38-1.42g/cm3,和氟硅酮钠作为硬化促进剂时,添加量为水玻璃溶液质量的10%-12%。耐酸耐火浇注料主要用作防腐烟道和烟囱内衬、储酸罐、酸洗槽内衬、硝酸吹扫塔内衬、酸回收炉内衬和其他受酸性高温气体腐蚀的容器内衬等。




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